现在军队的大部分分支机构已经开始依赖3D打印技术，它可以满足各种需求。因为军事人员必须始终处于准备状态，可持续性和便携性在该清单中占据重要位置。作战时飞机可能无法始终在指定的机场降落，所以增加临时机场是必要的，当然快速铺设跑道垫就非常重要了。从目前来看，他们运输起来很笨重。现在，印第安纳州技术和制造公司（ITAMCO）总部位于印第安纳州普利茅斯，是为美国空军开发3D打印版本的团队的一员。

对于空军来说，在临时任务期间建立的远征机场（EA）需要跑道垫（通常由铝制成）。但是，这些便携式垫子必须符合空军要求，并且必须包括以下功能：

1、快速安装程序

2、易于存储
3、耐久性
4、能够承受制动钩子撞击的强度

目前，ITAMCO工程师正在与普渡大学的研究人员合作，创建一个3D打印表面，和越战时期以来一直使用的AM-2铝制木板垫相比有所改进。 Lyles土木工程学院的普渡大学教授Pablo Zavattieri正在与ITAMCO的项目经理Scott Hartford密切合作，以进一步开发无缝连接的上下表面。这两个小组正在通过依赖相变细胞矩阵（PXCM）几何的新技术解决方案来实现这一目标。

ITAMCO和Zavattieri都看到了PXCM和板材或“滚动技术”在军事上的潜在优势，因为它能够处理由反复远征飞行操作引起的载荷和剪切应力。从本质上讲，这些垫子在4D领域都能“踏踏实实”地表现，因为它们能够吸收环境中的压力，相应地变形，然后恢复到原来的形状。这种材料能够“自我修复”，它不仅具有很强的功能性，而且产品寿命长，重量约为每平方英尺3.5磅，并且能够手动安装，使用寿命更长。这些3D打印的气道垫可在60天内支持5,000次着陆和起飞操作。

据了解，他们将使用StainlessSteel 316L VPro金属粉末在ITAMCO现场开始使用EOS M290 金属3D打印机进行原型设计。“EOS StainlessSteel 316L VPro是我们与GKN合作开发的高效材料。使用316L VPro的应用程序，结合高度成熟的EOS金属3D打印技术，可以加快生产，降低生产。“EOS北美市场总监Patrick Boyd说。

点评：3D打印在军用和民用飞机，航天器等部件的原型设计和制造中发挥重要的作用，因为他们在创造创新方面不断前进，从门闩到用于军用飞机的支架，以及专门用于建造火箭部件的材料，坚固，轻质的部件。