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　　本月早些时候，巴塞罗那举行的惠普全球创新峰会期间，公布了去年开始的FitStation平台项目的进展消息(注：面向零售市场的鞋类3D打印解决方案)，我很高兴有机会与惠普“沉浸式计算”产品主管Josh St.John，以及Superfeet的首席营销官EricHayes一起坐下来，了解更多关于个性化鞋类定制进展的信息。 　　Hayes说：“在早前的产线设备展示中，我们已经看到3D打印技术在塑料模具方面取得的进展，这些设备正在制造FitStation平台使用的产品，可以让鞋子或鞋垫，更好的贴合您的脚。” 　　FitStation的魅力在于，Josh团队努力获取的这些对人体有益的数据，结合3D打印应用到模具的设计上，可以制造出最符合人体工程学的鞋子。另外，传统模具制造商制造模具交期长、成本高，而3D打印机可简化这一流程，从而减少成本和时间。” [图片] Hayes（左）和Josh St.John 　　鞋类的个性化定制市场庞大，例如那些拥有非标准脚码的消费者，他们经常在鞋店受挫，找到合适的鞋很麻烦，对于工人，徒步旅行者，跑步者或任何比较依赖双脚的人来说，寻找尽可能舒适的鞋子和鞋垫非常重要。 　　JoshSt.John坚持认为，鞋子应该为适合而优化，FitStation平台可以量化这一点，让我们为制造业创建指令。参与FitStation的合作伙伴，共同创建了一个标准流程，以确定最佳的定制过程。消费者只需协助参与设计，下一步的流程将由平台完成。 [图片] 3D打印定制鞋 　　这些先进的解决方案不仅能够为消费者带来更好的体验，还能为鞋类供应商提供一种全新的思维方式。Hayes说“Superfeet足足有41年历史，多年来我们已经推出了很多产品，而这些3D打印定制品是历史上最成功的，消费者满意度和重复购买率最高。Superfeet的普通消费者通常拥有三个不同的鞋垫，用作休闲鞋，正式鞋和登山鞋，他们接触这些一种此类产品，就会有将更多的需求。产品本身表现得非常好，甚至可以依据你的左脚和右脚分别定制，达成最好的用户体验。” [图片] 脚部3D扫描仪 　　很少有人的脚是对称的，正是类似的这些小小的变化，赋予了更多的个性化定制可能，这也带来更大的挑战性。这是3D打印特别适合的地方，越来越多的其他行业使用该技术。“在我们所知道的所有应用，在牙科，珠宝中，是我见过的3D打印应用最早且最成熟的领域，这并不是说，我们过去25年来一直忽视3D打印，而是在过去，3D打印还没有准备好把Superfeet的名字放在上面。” [图片] 　　鞋类和3D打印的结合正在引起全球关注，增材制造技术能力的进步，使其被视为鞋类制造领域的强力竞争者，现在材料技术也已足够支撑这一领域，同时3D打印技术也不仅限于此，他还能为传统制造业提供支持。目前，3D打印正迈向更大规模化生产，惠普这些努力可以产生的的效益正在被承认，并被投入到实际生产中，这有力说明了3D打印技术在工业领域的无限潜力！ 　　消息来源：3dprint，by Sarah Anderson Goehrke 　　本文由创想三维编译，如涉及版权问题，请联系我们处理，谢谢!

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　　百年大计，教育为本。近年来，为教育服务的各种高科技如雨后春笋般涌现，3D打印这项热门技术，也在教育领域大展拳脚，为教育行业赋能。 　　3D打印技术是一种革命性的数字化智能制造技术，作为第三次工业革命和工业4.0的代表性技术，将改变未来产品的创意、设计与生产模式，通常采用数字技术材料打印机来实现的，常在工业设计、医疗行业等领域被用于制造模型，现如今在教育领域应用也是如火如荼，是培养学生创造力和动手能力的有效方式。 [图片] 创想三维3D打印教育案例 　　未来学家奈斯比特曾说：“处于伟大变革时代，我们需要创造力和创造精神。”而培养创造性人才，应着眼于学生想象力、创新思维的培养，而将3D打印技术融入教育，在一定程度上可以打破照本宣科的"注入式"教学，培养学生抽象思维能力和想象能力，实现学生创造力的培养。比如：在数学课上，教师可以利用3D打印构造立体几何图形并以实物的形式展示，将数学更加直观有效地呈现给学生，激发学生学习欲望和热情，让学生脑洞无限放开。 [图片] 　　创想三维3D打印机走向世界各地，帮助更多孩子参与到3D打印的技能学习中。 　　都说父母是孩子的第一任教师。在一个家庭中，父母的一言一行，一举一动，对孩子都有着言传身教的作用，为了不让孩子输在起跑线上，一些父母经常一厢情愿地帮孩子报各种补习班和兴趣班，这种盲目教育方式常常事与愿违。基于这问题，将简单、快速、安全的3D打印技术作为连接父母和孩子之间的桥梁，父母与孩子一起玩转3D打印机，寓教于乐，可以DIY制造玩具的同时，让孩子可以随意发挥他们的想象力，发展立体空间思维能力，培养孩子的创造力，从而实现真正的家庭教育。 [图片] 创想三维教育版3D打印机CT-228 　　作为国产3D打印设备领导品牌，创想三维多年来致力于推广3D打印技术，既有高精度安全的产品，又能提供完善的教育解决方案。到目前为止，拥有二十多款自主研发的3D打印机，其中根据学生的需求，倾力自主研发教育版3D打印机系列，这些3D打印机具有操作简单、高精度、安全可靠等特点，能够帮助学生了解3D打印技术原理，学习三维建模和使用3D打印机的方法，通过简单的操作和直观的亲身体验，让思维可见，让创意有形。 　　正如雅斯贝尔斯所说的：“教育的本质意味着一棵树摇动一棵树，一朵云推动一朵云，一个灵魂唤醒一个灵魂。创想三维长期以来始终不忘初心，以“生产品质更好的3D打印机”为己任，重心指向教育行业，开发了一系列与学生富有好奇心和创造力的天性相契合的安全环保、易用实惠的教育版3D打印机，为推动现代化教育贡献自己的绵薄之力。 　　想了解更多关于创想三维请点击：http://www.cxsw3d.com/ 　　创想三维3D打印行业交流群456955778，欢迎你的加入！！

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3D打印是一种快速成型技术，又称增材制造，打印系统接收计算机建立的三维数字模型文件，然后用金属或塑料等可粘合物质做原材料，通过增加材料逐层建构物体。3D打印发展至今，已经不再是单纯打印模型和样件，更多表现是直接制造功能性产品，3D打印介入传统制造业领域，必将与传统产业展开激烈竞争，并带来新的产业革命，人们对3D打印的认识已经从概念阶段到应用阶段转变， 3D打印产业发展将指日可待。 [图片] 6月17日，在佛山市南海区大沥镇举行的以“3D打印重新定义制造业”为主题的第五届世界3D打印技术产业大会上，惠普3D打印全球总裁Stephen Nigro表示：“惠普的愿景是改变这个世界的设计和制造，希望成为下一个工业革命的引导者。工业4.0就是用数字来控制一切，把一切都变为自动化。3D打印应需求而产生，预测未来将会推动全球12万亿美元传统制造业市场，并且在此基础上每年以20%到30%的比例增长。” 物联网重要的驱动力之一3D打印 物联网给了我们更多的自动发挥空间，可能每一个生产环节中间都是有智能化的成分存在，每一个生产设备，包括生产线可能都是跟云端、跟网络连接在一起。通过大数据的分析，可以知道什么样的用户需要什么，可以通过大数据分析准确地定义新的市场在哪里，需要推出什么样的东西，同时也有机器人的先进技术，帮助3D打印更好地进行批量化生产，可以通过批量化3D打印技术，形成3D打印机工厂，这样在未来工厂里你可以看到机器人、3D打印机协同作业，自动拿取货物，然后后处理。 从工业4.0开始，有五个关键的因素。首先是人工智能、AI，第二个是大数据，第三是物联网，第四是机器人，第五是3D打印。物联网是一个宽泛的概念，比如说手机就是一个很典型的例子了，它连着云端，连着网络，可以把他称之为物联网的一部分，不仅是手机，其他很多消费类和工业类连接云端的设备，都可以当成物联网的一部分。而3D打印也是其中之一重要的驱动力。为什么3D打印大家好像没有听说太多？特别是在以前，因为以前3D打印更多的是设计的工具，包括原型生产，是面向专业非常狭窄的工业类应用，离大家的生活很远。现在很多3D打印已经接近于大众或消费端应用，随着成本的下降，速度的提高，各种不同材料的增加，已经越来越接近消费端，比如鞋子、眼镜等等这些3D打印的制品也开始贴近我们的生活，被大家慢慢看到、知晓，这样大家才知道3D打印的概念，越来越普及于消费者市场。 MJF的优势 惠普的MJF（多射流熔融技术）针对其他的3D打印技术有三个主要的优势，首先是高速，针对热塑的3D打印技术，惠普热塑快10倍。第二是高质量，惠普3D打印的零件质量的产品完全可以胜任工业级的机械应用，而不是仅限于模型的制造。第三是成本非常低，是可以跟传统的制作方式相比，比其他的3D打印技术低非常多。还有提速打印的潜能，在进展过程中，包括彩色也是在进程过程当中，未来还会有更多提速及打印的方式，这是未来的可能性。 3D打印，MJF相对于传统的注塑制造方式也有很多优势。首先，它特别适合小批量的生产，一般注塑成型，受热成型需要一个注塑机，一般一个大型的开模，需要几百万个，几万个这样的数量，每一个开模都需要一定成本。如果小批量的注塑成型来讲用3D打印就不合适，惠普的MJF就特别适合，不仅是适合大批量，也适合小批量，因为不需要开模。比如一些比较复杂的模型，用传统的注塑成型的模式，是没办法实现的，因为他复杂的内腔结构，孔洞结构，用模子做不出来的，不管是减法式的切削方式，还是注塑型的方式都是做不出来的，只能用增材制造，或者是MJF的方式打印出来。 增材制造的实践 惠普的增材制造高速，高质量，低成本的，惠普有一个非常大的开放材料平台。其他的合作伙伴，特别是这些材料的合作伙伴，可以加入惠普来共同研发成千上万种材料。惠普有很多网上的链接，可以指向很多不同的应用。在医疗方面，3D打印技术可以根据人体各个来定制的脚垫，医疗的用途、运动的用途都可以的。在欧洲工业的应用，惠普和非常专注于设计的公司合作，对于条形钢进行喷漆，根据这个应用设计一个专门的，对于喷漆应用的喷漆抓手的设备，可以很快的节省成本和时间，提高效率。有很多可以节省工具，或者是夹具，介于传统的快速原型和批量生产之间的，把工具或者是夹具，或者是制具，用3D打印来打印，相当于泛生产的应用。比如更贴近生活的汽车内饰，有一些异形装饰，排气口； Go Pro相机的支架，非常结实耐用，而且以快速低成本的方式生产出来。另外，可以为客户定制产品，比如：定制人偶，可以完全扫描您和您孩子脸和身体，现在国外有公司在做这些，还会加上不同的服装，进行喷漆，然后会收到一个同比例的您自己或孩子的人偶寄到您家里。 未来惠普还会向大家公布更多3D打印在工业和制造业上的应用，相信未来的应用会更加广泛。 应对挑战新技术 没有任何一个技术可以对所有的市场需求，没有任何一个3D打印技术，可以涵盖所有的应用，或解决所有的问题。惠普的3D打印技术MJF，现在主要是针对塑料或者是尼龙。从两个方面来看：第一，惠普相信惠普的打印技术是完全新的，颠覆式的创新，它可以改变整个3D打印的局面，惠普也会取得领先的位置。第二，如果惠普这种打印技术不能到工业级生产，惠普可能不会进入这个领域，如果仅限于原型的制造那就太狭窄了。因为惠普发现它很可能成为未来生产的主流方式，这样惠普才会进入到3D打印领域，一直推动他到生产的层面。我以后也会听到的，金属的打印，跟现在塑料的打印可能是类似的形态，也是突破式的技术，也会改革金属生产的方式。 目前3D打印接受程度最高的是两个国家，一个是德国，他们在想法上，有很多新的采用，比如说有很多新的3D打印公司，他们创新，想法上是领先，而不是技术创新，对于行业的见解和想法上比较超前，比较领先。另外一个美国，有很多创新，这两个国家，是采用增材制造，或者是3D打印最多的两个国家。 工业4.0本身就是德国提出来的，其实是一个德国政府推进的，有时间进程的比较详细的推动工业改革，工业变革的计划，当然现在中国有《中国制造2025》，其他国家也有不太一样的名称，很多人都采用了德国的工业制造4.0。美国有很多创新。中国的挑战，两个方面，首先是中国现在的制造业太成功了，现在中国大家一谈生产制造，好像全部都是中国生产。第一个挑战在于，怎样在中国升级已有制造业，中国怎样去拥抱这些新的东西，要打破现有的这些已经很成功的制造业的成绩，去拥抱一个新的东西。第二，他是一个产业链，其实中国应该跳出现有的成绩，想怎么样去改变现在已经得到的一些成绩，比如说这些基于增材制造的设计，就完全是一种创新性的思维模式。另外，还有不仅是生产端，还是整个产业链的上游和下游更深层次，或者是更多价值的一些东西，不仅仅在于制造的这一小块。中国的生产制造确实是非常成功，但是怎么样基于这个成功去拥抱新的变革，同时要能够站在外面打破现在自己的成功，再拥抱一个更大的层次，这是我们现在面对的两个挑战。 总结 惠普进入中国已经30多年，与中国的发展源远流长，甚至可以说是共同发展。惠普在中国的员工超过7000多人，惠普的产品覆盖了在中国的各个市场，包括PC、打印。惠普跟中国之间的合作是非常深远的，而且规模非常大，惠普是第一个在中国设立合资企业的外国科技巨头。所以，今天惠普与兰湾智能，与大沥镇政府，南海区的政府有这样的协同，也是从另外一个方面表明，惠普在中国的侧重一直在增强。除了这些以外，还是需要更多的合作机会，建立更多这种落地的项目，推动地方的经济转型，慢慢努力建立更多合作，对中国制造2025规划做出更多贡献。

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近日，来自亚利桑那州的工程产品和服务公司Phoenix Analysis and Design Technologies（PADT）宣布推出其与Carbon有关的按需制造工厂。 [图片] 作为硅谷3D打印公司Carbon的认证生产合作伙伴，PADT现在可以使用Carbon的增材制造技术和生产系统在一周内提供2,000-5,000份零件。 “自从25年前我们开始3D打印以来，我们梦想着有一天我们可以使用增材制造超越原型，并在时间周期内向客户提供生产部件，这也是客户愿意看见的。”PADT联合创始人兼董事长Rey Chu说。“Carbon的DLS技术为我们提供了一个更快的工艺，可以生成与注塑成型相同性能的部件，从而实现了这一点。” Carbon的专有3D打印技术，称为CLIP（连续液面生产）技术。连续液面生产的根本原理并不复杂，底部的紫外光投影让光敏树脂固化，而氧抑制固化，水槽底部的液态树脂由于接触氧气而保持稳定的液态区域，这样就保证了固化的连续性。使用该种技术生产的部件具有优异的机械性能、且表面十分光洁。 “我们的目标是在全球范围内提供真正的、可扩展的数字制造，使创作者能够在经济和规模上设计和生产以前无法制造的产品，”Carbon的生产合作伙伴负责人Dana McCallum说。“PADT在行业中有着悠久的历史，并在工程产品方面享有盛誉。我们很高兴他们能成为我们的生产合作伙伴。” 被认为是西南第一个真正的“3D打印工厂”，PADT的数字化制造工厂现在向客户开放。 PADT的按需制造由内部产品开发、检验、模拟和注塑成型专业知识进行补充。所有部件都是根据PADT的质量体系生产的，其内部的CNC加工功能使工程师能够在现场完成关键功能。

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3D打印作为一项新兴的先进制造技术，应用领域正在不断拓展，各行业都在享受3D打印技术带来的便利。 [图片] 6月22日，在第十三届中国重庆高新技术成果交易会暨第九届中国国际军民两用技术博览会上，托木斯克理工大学带来了全球首个用3D打印制造的卫星。该卫星为微小卫星，其外壳部分均由特制的3D打印机打造，内部装有相应电路设备，可实现声音信号传播与数据测试两个功能。该项目负责人透露，该卫星选择使用3D打印技术，目的是测试3D打印材料在太空环境下的适应情况，通过最终得到的数据，为后期改进卫星技术提供参考。

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匈牙利线材制造商Philament是一家有环保意识的公司，它致力于生产可生物降解的材料，即PLA，并且他们不愿意接受这种材料的局限性。他们开发了一系列的复合线材，具有PLA的优点而没有它的缺点。 最近，Philament又推出了一种基于PLA，但又与普通的PLA不同的新型3D打印耗材——Philament Engineering，它具有极高的耐热性，可达140℃。 [图片] PLA材料通常不被认为是工程级材料，但Philament Engineering除了具有超高的耐热性外，还具有高冲击和防震性能，非常适合工业制造。与传统PLA不同的是，由Philament Engineering打印的物体具有良好的形状并且不会弯曲， 非常强硬，甚至可以替代金属应用。 “通过Philament Engineering的研发应用，我们希望致力于工业需求。”Philament首席执行官Zsolt Bodnar博士说。“测试结果和客户的第一反馈证实了我们的目标，即为不同行业的挑战性应用开发出一种工程级材料。” Philament Engineering打印温度为215℃，床温为100℃。据了解，目前Philament Engineering可提供1.75和2.85毫米直径的耗材，颜色有白色、蓝色和黑色。

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高考结束后，在紧张重压下坚持许久的小伙伴们一下子放松起来，而那个被压制在心里许久的女孩，也慢慢浮上心头，想着现在表白却又不知如何开口，这里小编以一个过来人的经历告诉你：若爱在心口难开，不妨先买台3D打印机，帮你大声‘说’出爱！ [图片] 3D打印情书（侧面又像城市地图） 为什么买台3D打印机？实践证明，3D打印助攻表白，成功率高达99%！作为当下最炫酷的技术之一，3D打印机宛如哆啦A梦的口袋，能变出城市情书、情侣浮雕灯、爱情定制玫瑰……各种独一无二而又暖心创意的3D打印礼物，专业助攻表白，更懂爱的表达。 礼物不论贵贱，心意最重要！3D打印将爱具体化，定制属于你的独一无二！那么，对于刚刚从高中毕业的学生来说，应该怎样选择适合一台3D打印机呢？小编友情提示：当前市场3D打印机品牌琳琅满目，产品质量却是参差不齐，建议以机器实际、支持耗材、打印精度、成型尺寸、采购预算等多方面为衡量标准，从而选购适用的3d打印机。 [图片] 通常，简单的生活创意打印，选择入门级3D打印机即可；建筑、动漫等设计类专业作品打印，则需选择专业的商用办公3D打印机……这里小编为推荐3款学生3D打印机，感兴趣的小伙伴们不妨继续往下看！ 入门级3D打印机——A3S 一台好的3D打印机的自我修养：除了有颜有料，更要有燃点的互动体验！作为入门级3D打印机首选，极光尔沃A3S造型小巧灵动，兼具断电续打、断料检测等功能，随时助您打印创意生活的别样风采。 [图片] 当前市面上入门级3D打印机价格一般在1-3千元不等，为什么会有这么大的差价呢？最重要的原因是机器零配件的优劣影响造价成本。极光尔沃A3S用料扎实，每一个零部件都经过千挑万选，通过严格的质量检测标准才能确定使用。相比低劣零配件组装的‘花架子’，极光尔沃A3S造价成本更高，而强劲配置带来的卓越性能满足您各种创意打印需求，犹如生活与工作的全能助手，让您的灵感一触即发。 家用型3D打印机——A4 A4就是一台能够满足自己‘小确幸’的3D打印机，能带来许多意想不到的惊喜。在高强度机身的包裹下，极光尔沃A4整机重达21KG，质感扎实稳健；大弧度圆角线条设计，恰好中和了商务色调的坚硬，整体看起来圆润又不失商务质感。 [图片] 除了一见倾心的外形，更令人心生喜爱的是A4的内在配置：磁吸式打印平台，让取模操作更加方便；独创的无间隙进料系统，比市面上其它品牌的3D打印机好使很多！此外，A4支持暂停续打、断电续打、断料检测等智能功能，让打印更流畅，让操作更人性。在同价位桌面型3D打印机中，A4家用3D打印机可以称得上是“有颜又有料”，这对年轻用户来说很有的吸引力。 商用型3D打印机——A8S 盈而未满，总有余地！极光尔沃3D打印机A8S拥有350*250*300mm打印空间，总能为我们创造意想不到的惊喜。其用料扎实，工艺考究，机械结构的稳定性相当出色，对复杂结构、细小形状都能够精准的还原，非常适用于企业办公、学校教学等场景。 [图片] 高清触控屏设计：人性化全彩触控界面设计，操作更方便； 工业级直线导轨：XY轴组件采用双滑块直线导轨技术，运动平稳、振动小，保证精度； 精密滚珠丝杆：有效保证托盘平稳升降的稳定性及定位精度； 断电续打功能：无缝连接，省时省料，轻松实现模型二次续打的理想状态； 全新工控主板：全新升级控制主板，大大提升抗干扰能力，将机器运行稳定性提升30%； 手机WIFI连接：自带WIFI模块，轻松实现远程一键轻松打印； 学生3D打印机，主要用于教育学习、初级建模、创意打印等，建议选择性价比较高的机型。以上几款极光尔沃3D打印机，无论是制造工艺，还是打印效果，或者是流畅、安全的操作体验，在同类3D打印机中都表现抢眼。而最重要是，在6月促销活动中，这款机型的优惠力度可谓是史无前例。如果您近期有购买3D打印机计划，不妨可以在线咨询哦！

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普渡大学的研究表明，现在可以高精度3D打印像黏土或饼干面团这样非常粘稠的材料。随着该技术的创新发展，不久就可以用于陶瓷、固体火箭、医药、生物医学植入物、食品等更多领域的定制生产。 [图片] 研究人员展示粘稠材料3D打印（Credit：Purdue University photo/Jared Pike） 机械工程学院的助理研究员Emre Gunduz说：“最令人兴奋的是，别人不能打印的材料，我们现在可以打印。我们可以通过3D打印定制不同材质的食物和生物医学植入物，如陶瓷质地的牙冠。药店可以根据每个病人的病情3D打印出个性化药品，今后病人不再需要服用那么多药丸，只服用一粒就可以药到病除。” 普渡大学将高振幅的超声波振动应用到3D打印机的喷嘴上，解决了困扰3D打印机制造商多年的问题。目前业界的大多数解决方案都是改变材料的组成，但普渡大学研究团队采取了完全不同的方法。 Gunduz说：“我们发现，通过特殊方式振动喷嘴可以减少材料与喷嘴壁的摩擦，材料就可以像蛇一样游走喷射。” 普渡大学的科研团队目前已经能够打印100微米精度的物品，并且同时保持高速打印。这要比大多数消费级的3D打印机好得多。 Gunduz 还说：“3D打印最常见的形式是热塑性挤出。对于样机展示来说，热塑性材料通常可以达到优良效果；但对于实际的生产，我们大都需要使用高强度的材料，如陶瓷或含有大量固体颗粒的金属复合材料。这些材料在熔融时非常粘稠，普通的3D打印机无法使用它们做打印材料，因为它们不能通过小喷嘴被喷射出。” 由于3D打印使用的材料是不透明的并且被隐藏在喷嘴内，因此很难将3D打印的过程可视化。于是，科研团队前往芝加哥郊外的阿贡国家实验室进行高速微观X射线成像。这样他们就能够看到喷嘴内部，并精确测量粘状物质的流量。 Gunduz 说：“这个结果振奋人心，因为从来没有人用这种方式来描述喷嘴内的粘性流动情况。我们能够以此量化流量，了解我们的实验实际上是如何工作的。” 这项研究正在普渡大学的Zucrow实验室进行，该实验室是全球最大的学术型喷气推进实验室。因此，正在探索的第一个实际应用是固体火箭燃料。 普渡大学的航空航天学院博士生Monique McClain说：“固体推进剂一开始黏度很大，就像饼干面团的黏度一样。但是采用了这种方法，我们就可以打印与传统铸造方法相当的固体推进剂。” McClain通过打印两厘米的试样来测试燃烧，在高压容器（每平方英寸高达1000磅）中点燃它们，并分析燃烧的慢视频。 对于固体火箭燃料而言，3D打印可以定制火箭的几何外形并改变其燃烧状态。McClain说：“我们或许希望某些部位燃烧得更快或更慢，或者某些东西在中心的燃烧速度比周边快。我们可以用3D打印的方式更精确地控制局部燃烧速度。”

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匈牙利线材制造商Philament是一家有环保意识的公司，它致力于生产可生物降解的材料，即PLA，并且他们不愿意接受这种材料的局限性。他们开发了一系列的复合线材，具有PLA的优点而没有它的缺点。 最近，Philament又推出了一种基于PLA，但又与普通的PLA不同的新型3D打印耗材——Philament Engineering，它具有极高的耐热性，可达140℃。 [图片] PLA材料通常不被认为是工程级材料，但Philament Engineering除了具有超高的耐热性外，还具有高冲击和防震性能，非常适合工业制造。与传统PLA不同的是，由Philament Engineering打印的物体具有良好的形状并且不会弯曲， 非常强硬，甚至可以替代金属应用。 “通过Philament Engineering的研发应用，我们希望致力于工业需求。”Philament首席执行官Zsolt Bodnar博士说。“测试结果和客户的第一反馈证实了我们的目标，即为不同行业的挑战性应用开发出一种工程级材料。” Philament Engineering打印温度为215℃，床温为100?C。据了解，目前Philament Engineering可提供1.75和2.85毫米直径的耗材，颜色有白色、蓝色和黑色。每卷价格为45欧元。

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医疗培训项目中的一个难题是如何培训学生临床实践技能， 没有一个病人原因当“小白鼠”，但是对于学生来说临床实践经验是至关重要的。一般医学课程将使用模拟器供学生练习，但很难模仿真正患者。 然而，3D打印材料的复杂特性以及3D打印轻松创建定制模型的能力意味着该技术为开发基于真实病人的逼真模拟器打开了可能性。 亨茨维尔亨茨维尔阿拉巴马大学护理学院临床助理教授Lori Lioce博士，同时也是该学院的学习与技术资源中心执行主任。之前在医疗模拟会议上听到有关3D打印模拟器的消息，于是她便想和她的学生们一起尝试。 因此，Lori Lioce博士找到了UAH系统管理和生产（SMAP）中心的研究科学家Norven Goddard，并询问其是否可以帮助她们开发新模拟器。 “Norven说SMAP中心有六台3D打印机，”Lioce博士说。“我给了他一份我们需要的东西的的清单和一袋样品，这样他和他的学生就可以进行打印制作了。” [图片] 他们最先开始制作的是环甲膜切开术模拟器。环甲膜切开术是一种用于在其他方法无效时清除气道的手术，虽然它不是本科护理课程的一部分，但模拟器的3D模型恰好在Thingiverse上可用。Lioce博士与几位在SMAP中心实习的3D打印专家一起工作，经过多次调整，她们最终将总成本从1000多美元控制到了15美元。 然后，他们还制作了甲状腺切除术模拟器，这能使护士在患者执行手术前得到良好的训练。据了解，这种3D打印模拟器将为护理系的每名学生节省33美元。 [图片] Lioce博士还使用3D打印制作了静脉查找仪，这种便携式设备使用LED灯来帮助护士找到难以找到的静脉。使用传统工艺通常需要花费数百美元，但学生团队能够以每张6美元的价格3D打印它们。接下来，Lioce博士希望护理学院和SMAP中心之间的合作能够进一步扩大，不仅仅是因为它们共同实现了成本节约，还因为它能使学生们在两个不同的领域都能获得他们在自己的专业中无法学习的技能。